prise casque sans tête SMT Pj-381-4p prise casque sans tête
Avantages du produit :
Livraison rapide, échantillons gratuits, produits avec rapport de test SGS RoHS, durée de vie de plus de 5000 fois,résistance à haute température du patch,service après-vente garanti, support technique et bonne attitude de service
Champs d'application :
Produits pour écouteurs, instruments et équipements, électronique grand public, appareils électroménagers, produits de sécurité, équipements hi-fi, équipements acoustiques
Points forts de l'usine :
Avec 13 ans d'expérience dans l'industrie, l'entreprise a obtenu la certification ISO9001, un certain nombre de certificats de brevet, plus de 5 300 clients coopératifs, de nombreux clients de sociétés cotées, 106 employés, 12 poinçons matériels, 18 machines de moulage par injection, 26 machines d'assemblage entièrement automatiques. , 32 machines d'essai entièrement automatiques, 21 machines d'essai semi-automatiques, 12 machines d'essai de durée de vie et 25 autres équipements d'essai
Notre produit répond aux exigences ci-dessous et peut passer les tests ci-dessous :
1) plage de température：utiliser entre -30 et 70 ºC
2) la plage standard de conditions atmosphériques pour effectuer des mesures et des essais est la suivante :
(1) entre le corps et le conducteur : 5ºc à 35℃
(2) entre les conducteurs ne doivent pas être en contact：45% à 85%
(3) pression：86kpa à 106kpa
3) force de connexion et de déconnexion
la mesure doit être effectuée après la connexion et la déconnexion à l'aide d'une jauge de prise standard 3 fois, la force de connexion et de déconnexion 5-15n
4) force terminale
une charge statique de 0,1n/m(1kgf/cm) doit être appliquée à la pointe du terminal pendant 1 min dans n'importe quelle direction.
il ne doit y avoir aucun dommage au terminal tel que des fissures, du jeu ou du jeu électrique, et les caractéristiques mécaniques doivent être satisfaites
5) résistance de contact
mesuré à petit courant（100 m ou moins）1000 Hz, résistance de contact ≤30 mω
6) résistance d'isolation
appliquez une tension de 500 V CC pendant 1 min aux parties suivantes, après quoi la mesure doit être effectuée :
(1) entre corps et conducteur
(2) entre les conducteurs ne doivent pas être en contact
(3) ne doit pas être entre les conducteurs lorsque la fiche est insérée DC 500 V 1 min résistance d'isolation ≥ 100 mω
7) note：cc 30v 0,2a
8) rigidité diélectrique : ca 250 V ims (50 ~ 60 Hz) pour 1 min de courant de déclenchement : 0,5 ma
(1) entre corps et conducteur
(2) entre conducteurs à ne pas contacter
(3) ne doit pas être entre les conducteurs lorsque la fiche est insérée DC 250 V 1 min
9) test de soudabilité
le dessus des bornes doit être plongé de 1 mm dans le bain de soudure à 240 ± 5 ℃ pendant 3 ± 0,5 secondes
10) résistance aux conditions de soudure par refusion d'essai de chaleur de soudure :
préchauffer : la température sur la surface de la feuille de cuivre doit atteindre 180 ℃.120 s après la carte PCB
entré dans l'équipement de soudure.Température la plus élevée : la température sur la surface de la feuille de cuivre doit atteindre la température maximale de 260 ± 5 ℃ en 20 secondes.
11) test de résistance à la chaleur de soudure
méthode du fer à souder :
température du bit 330 ± 5 ℃
temps de fer à souder3±0,5 sec
cependant, une pression excessive ne doit pas être appliquée au terminal
13) test d'humidité
le cric doit être stocké à une température
de 40 ± 2 ℃ et une humidité de 90 % à 96 % pendant 96 heures, le cric doit alors être maintenu dans des conditions atmosphériques standard pendant 1 heure pour d'autres procédures
14) essai thermique
Letéléphonele cric doit être stocké à une température de 70 ± 2 ℃ pendant 96 heures,puis il sera soumis à la récupération contrôlée mbasurbm
15) essai à froid
le cric doit être stocké à une température de -25 ± 3 ℃ pendant 96 heures, puis il doit être soumis aux conditions de récupération contrôlée pendant 1 heure, après quoi
16) essai de vie
à l'état nominal（charge non inductive）
la connexion et la déconnexion doivent être effectuées 5000 cycles à une vitesse de 10 à 20 cycles/min
17) test de choc froid et thermique
le cric doit être soumis à 5 cycles des conditions suivantes indiquées sur la figure, puis doit être retourné et laissé dans les conditions ambiantes de la pièce pendant 30 minutes.
Til ne doit y avoir aucune déformation ni fissure dans la pièce moulée.Insertion&force d'extraction : 3 à 20n
résistance de contact: max.30mω
résistance d'isolement : min.100 mω
Tension de tenue diélectrique : 500vac/min (entre les bornes)
